{"id":385,"date":"2021-07-07T22:05:37","date_gmt":"2021-07-07T22:05:37","guid":{"rendered":"https:\/\/ucrea.ca\/?p=385"},"modified":"2024-08-08T21:10:11","modified_gmt":"2024-08-08T21:10:11","slug":"add-fasteners-to-3d-printed-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ucrea.ca\/fr\/add-fasteners-to-3d-printed-parts\/","title":{"rendered":"Ajouter des \u00e9l\u00e9ments de fixations aux impressions 3D"},"content":{"rendered":"

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$\"Heat$ <\/span><\/div><\/div><\/div>

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Ins\u00e9rer des filetages dans des pi\u00e8ces imprim\u00e9es en 3D est simple. Avoir la capacit\u00e9 de fixer d'autres \u00e9l\u00e9ments ou pi\u00e8ces \u00e0 des objets imprim\u00e9s en 3D ajoute beaucoup de valeur \u00e0 vos impressions. Plusieurs options sont disponibles. Les filetages peuvent \u00eatre con\u00e7us directement dans les pi\u00e8ces et form\u00e9s pendant le processus de fabrication additive. Cette m\u00e9thode n\u00e9cessite le moins de post-traitement, mais elle comporte son lot de d\u00e9fis de conception que nous aborderons en d\u00e9tail plus tard. Une autre option consiste \u00e0 cr\u00e9er un trou du bon diam\u00e8tre et \u00e0 utiliser un outil de taraudage pour usiner des filetages dans le plastique de votre objet imprim\u00e9 en 3D. Bien que cette m\u00e9thode prenne plus de temps, elle donne des filetages plus propres et ne n\u00e9cessite toujours pas de mat\u00e9riel externe. Si vous \u00eates d'accord pour ajouter du mat\u00e9riel externe et que vous voulez une option filet\u00e9e qui n\u00e9cessite un post-traitement minimal et un filetage durable, ins\u00e9rer un \u00e9crou encastr\u00e9 dans une poche est une excellente alternative. Cette m\u00e9thode donne des filetages qui peuvent supporter de nombreux cycles de d\u00e9montage et de remontage. Enfin, pour le filetage le plus solide et le plus durable, vous pouvez installer un insert thermosoud\u00e9. Nous discuterons plus en d\u00e9tail de toutes ces options dans les paragraphes suivants.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Concevoir des filetages directement dans la pi\u00e8ce<\/strong><\/h1><\/span>
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$\"3D$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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il est pr\u00e9f\u00e9rable de concevoir enti\u00e8rement votre propre g\u00e9om\u00e9trie de filetage plut\u00f4t que d'utiliser des outils de filetage cosm\u00e9tique ou d'autres outils de filetage qui peuvent \u00eatre fournis par votre logiciel. Ces outils peuvent cr\u00e9er une approximation de filetages et ne pas vous fournir la g\u00e9om\u00e9trie appropri\u00e9e pour garantir que votre fixation se visse en douceur dans le filetage imprim\u00e9. En g\u00e9n\u00e9ral, une simple courbe en h\u00e9lice coupl\u00e9e \u00e0 une coupe balay\u00e9e ou une extrusion de la bonne g\u00e9om\u00e9trie fera l'affaire. Assurez-vous de rechercher la bonne g\u00e9om\u00e9trie de filetage pour le type et la taille de fixation pr\u00e9vus. Les tailles inf\u00e9rieures \u00e0 M3 peuvent ne pas \u00eatre aussi propres que les tailles M3 ou plus grandes, ou leurs \u00e9quivalents imp\u00e9riaux (4-48 ou plus). Les angles de filetage typiques r\u00e9sultent en un surplomb de 60 degr\u00e9s. \u00c9tant donn\u00e9 que les filetages internes ne d\u00e9passent pas significativement du corps principal de la pi\u00e8ce, ces filetages s'imprimeront encore proprement m\u00eame s'ils enfreignent la r\u00e8gle des \"45 degr\u00e9s\".<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
Avantages<\/strong><\/p>\n
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Aucun post-traitement ou autre outil n'est requis.<\/li>\n
Pas besoin de mat\u00e9riel suppl\u00e9mentaire<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div>
D\u00e9savantages<\/strong><\/p>\n
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La g\u00e9om\u00e9trie du filetage doit \u00eatre con\u00e7ue en CAO<\/li>\n
Les filetages imprim\u00e9s peuvent \u00eatre trop lousse ou trop serr\u00e9s.<\/li>\n
Limitation dans l'orientation du trou filet\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"3D$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"Screw$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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Cette m\u00e9thode fonctionne bien uniquement pour les filetages dont l'axe est align\u00e9 avec l'axe vertical (axe Z) de l'objet imprim\u00e9. Bien qu'il soit possible d'imprimer des filetages dans d'autres orientations, les filetages ne seront pas aussi propres en raison de l'affaissement du plastique imprim\u00e9 au-del\u00e0 d'un surplomb de 60 degr\u00e9s.<\/p>\n
Si un petit exc\u00e8s de plastique est pr\u00e9sent ou si la g\u00e9om\u00e9trie r\u00e9elle du filetage imprim\u00e9 diff\u00e8re l\u00e9g\u00e8rement de la g\u00e9om\u00e9trie des fichiers CAO ou STL, vous pouvez toujours r\u00e9soudre les probl\u00e8mes en utilisant un outil de taraudage pour nettoyer les trous avant d'ins\u00e9rer votre vis.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Tarauder des filetages dans un trou imprim\u00e9<\/strong><\/h1><\/span>
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Vous pouvez tarauder des filetages directement dans un trou cylindrique imprim\u00e9. Recherchez la taille de trou ou de per\u00e7age appropri\u00e9e n\u00e9cessaire pour l'op\u00e9ration de taraudage de la taille de vis recommand\u00e9e que vous utiliserez. Ensuite, vous devez simplement ins\u00e9rer un trou dans votre mod\u00e8le 3D aux dimensions appropri\u00e9es \u00e0 l'emplacement du futur filetage.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"Hole$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"Render-Hole$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"Tappign$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"Drill$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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Avantages<\/strong><\/p>\n
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Pas besoin de concevoir la g\u00e9om\u00e9trie du filetage en CAO.<\/li>\n
G\u00e9om\u00e9trie du filetage parfaite<\/li>\n
Pas besoin de mat\u00e9riel suppl\u00e9mentaire<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div>
D\u00e9savantages<\/strong><\/p>\n
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Requiert des outils additionnel et du temps de post-traitement<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"Tapping$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"3d$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"tapped$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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Bien que ce ne soit pas n\u00e9cessaire, vous pouvez choisir de concevoir le trou l\u00e9g\u00e8rement sous-dimensionn\u00e9 et de le percer aux bonnes dimensions avant de le tarauder si vous souhaitez garantir que la proc\u00e9dure de taraudage se d\u00e9roule bien et r\u00e9sulte en une g\u00e9om\u00e9trie de filetage parfaite.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Utiliser des \u00e9crous<\/strong><\/h1><\/span>
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Une m\u00e9thode alternative de fixation consiste \u00e0 utiliser un \u00e9crou filet\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur d'une poche. Les \u00e9crous peuvent \u00eatre trouv\u00e9s en g\u00e9om\u00e9trie hexagonale, carr\u00e9e ou rectangulaire. Parce qu'une plus grande surface est en contact avec le plastique, une g\u00e9om\u00e9trie rectangulaire offre la meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'arrachement et au d\u00e9vissage. Cela est encore plus vrai pour les \u00e9crous qui ont des coins pointus plut\u00f4t que des coins arrondis. Les \u00e9crous carr\u00e9s offrent \u00e9galement une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la d\u00e9chirure par rapport aux \u00e9crous hexagonaux, bien que pas autant que les \u00e9crous rectangulaires. Les 14 images ci-dessous illustrent diff\u00e9rents sc\u00e9narios.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"Hex$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"rectangular$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"Side$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"Top$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"Style$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"Top$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"reder-side$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"3d$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"3d$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"rectangular$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"Side$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"3d$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"Tilted$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"3d$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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Un avantage suppl\u00e9mentaire des \u00e9crous carr\u00e9s et rectangulaires est qu'ils permettent de les positionner dans plus d'orientations que les \u00e9crous hexagonaux, comme vous pouvez le voir sur les mod\u00e8les ci-dessus. En raison de l'affaissement, l'impression de fentes hexagonales de mani\u00e8re \u00e0 ce que l'angle de surplomb soit de 60 degr\u00e9s risque de r\u00e9sulter en une fente trop \u00e9troite pour accueillir correctement un \u00e9crou.<\/p>\n
Si, lors de la conception, une limitation g\u00e9om\u00e9trique oblige \u00e0 placer un trou au-dessus de la fente o\u00f9 un \u00e9crou est ins\u00e9r\u00e9, un conseil est d'ajouter une fine membrane dans le plan horizontal, d'une ou deux couches d'\u00e9paisseur, qui sera pont\u00e9e au-dessus de la fente. Cela permet d'imprimer facilement le trou de plus petit diam\u00e8tre au-dessus de la membrane de pontage. Cette membrane peut ensuite \u00eatre retir\u00e9e en la per\u00e7ant ou en la poin\u00e7onnant avec la vis.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"bridged$ <\/span><\/div>
Exemple d'une fine membrane<\/em><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>
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Avantages<\/strong><\/p>\n
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Pas besoin de faire la conception du filetage en CAO<\/li>\n
Filetage durable et r\u00e9utilisable<\/li>\n
Pas besoin d'outils additionnels<\/li>\n
Pas beaucoup de temps de post-traitement<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div>
D\u00e9savantages<\/strong><\/p>\n
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\u00c9l\u00e9ments de fixation additionnel requis<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
Bien que cela n\u00e9cessite un outil suppl\u00e9mentaire, si le trou imprim\u00e9 r\u00e9sulte en une g\u00e9om\u00e9trie trop petite ou pr\u00e9sente un exc\u00e8s de mat\u00e9riau d\u00fb \u00e0 un surplomb affaiss\u00e9, vous pouvez utiliser un fer \u00e0 souder pour presser et faire fondre le plastique autour de l'\u00e9crou lorsque vous l'ins\u00e9rez en place.<\/p>\n
Alternativement, si vous souhaitez un filetage plus solide ou si le trou est l\u00e9g\u00e8rement trop grand, ajouter une \u00e9poxy ou une colle qui lie \u00e0 la fois le m\u00e9tal et le plastique utilis\u00e9 pour votre pi\u00e8ce est une option. Assurez-vous que l'adh\u00e9sif utilis\u00e9 r\u00e9siste \u00e9galement \u00e0 l'humidit\u00e9, \u00e0 la temp\u00e9rature et aux produits chimiques auxquels vos pi\u00e8ces seront expos\u00e9es!<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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Inserts thermofix\u00e9s<\/h1><\/span>
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$\"Insert$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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Les inserts thermofix\u00e9s sont g\u00e9n\u00e9ralement fabriqu\u00e9s en laiton avec une g\u00e9om\u00e9trie externe nervur\u00e9e ou molet\u00e9e et une g\u00e9om\u00e9trie interne filet\u00e9e. Ils existent en toutes tailles, longueurs et g\u00e9om\u00e9tries. Le choix de l'insert \u00e0 utiliser d\u00e9pend de vos besoins en force de d\u00e9vissage, en r\u00e9sistance \u00e0 l'arrachement et en longueur de vis requise. Les inserts thermofix\u00e9s n\u00e9cessitent simplement un trou de la bonne taille \u00e0 ins\u00e9rer dans le mod\u00e8le imprim\u00e9 en 3D. Les dimensions exactes du trou sont sp\u00e9cifi\u00e9es dans la fiche technique de l'insert filet\u00e9 utilis\u00e9. Certains trous peuvent n\u00e9cessiter un chanfrein. Il suffit de chauffer un fer \u00e0 souder \u00e0 300-350\u00b0C, de placer l'insert sur la pointe et de l'ins\u00e9rer lentement dans le trou. Vous pouvez utiliser un objet plat pour redresser et niveler l'insert avant que le plastique fondu ne se resolidifie. Le plastique fond et se r\u00e9pand autour de la g\u00e9om\u00e9trie externe de l'insert. Cela r\u00e9sulte en l'option de filetage la plus solide \u00e0 la fois en r\u00e9sistance \u00e0 l'arrachement et au d\u00e9vissage pour une taille de vis donn\u00e9e.<\/p>\n
\u00c0 titre de d\u00e9monstration, nous avons con\u00e7u et imprim\u00e9 un bo\u00eetier sur mesure \u00e0 joint \u00e9tanche qui pourrait contenir un composant \u00e9lectronique sensible dans un environnement humide. Le joint d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 en \u00e9lastom\u00e8re imprim\u00e9 en 3D sur mesure est comprim\u00e9 sous la force des vis.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"Gasket$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"iron$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"Heat$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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Avantages<\/strong><\/p>\n
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Option de filetage la plus resistante<\/li>\n
Filetage durable et r\u00e9utilisable<\/li>\n
Pas besoin de concevoir la g\u00e9om\u00e9trie du filetage en CAO.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div>
D\u00e9savantages<\/strong><\/p>\n
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\u00c9l\u00e9ments de fixation additionnel requis<\/li>\n
Requiert des outils additionnel et du temps de post-traitement<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
Bien qu'une pointe de fer \u00e0 souder standard puisse fonctionner, il est recommand\u00e9 d'obtenir une pointe sp\u00e9cialement con\u00e7ue pour ins\u00e9rer l'insert de la bonne taille que vous essayez d'installer sur votre pi\u00e8ce imprim\u00e9e.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"Custom$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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Si vous avez beaucoup d'inserts \u00e0 installer, vous pourriez \u00e9galement envisager d'investir dans la construction d'une presse \u00e0 inserts thermofix\u00e9s personnalis\u00e9e pour maintenir votre fer \u00e0 souder perpendiculaire \u00e0 votre plan de travail, permettant ainsi une s\u00e9rie d'insertions rapides et propres.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"Sealed$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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$\"3d$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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Consid\u00e9rations suppl\u00e9mentaires de conception<\/strong><\/h1><\/span>
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Avec toutes ces m\u00e9thodes de conception, il est recommand\u00e9 d'avoir au moins 3 \u00e9paisseurs de parois (coques) ainsi qu'un remplissage d'au moins 25 %. Par exemple, vous devriez s\u00e9lectionner le param\u00e8tre standard lorsque vous passez une commande via notre moteur de devis automatis\u00e9<\/a>. Plus la paroi est \u00e9paisse, plus elle est solide. Cela est d\u00fb au fait qu'une paroi plus \u00e9paisse autour du filetage supportera plus de couple et de force d'arrachement de la vis. Cela est particuli\u00e8rement vrai si vous choisissez de tarauder le filetage directement dans le plastique \u00e0 partir d'un trou. Le processus de taraudage enl\u00e8vera une partie du mat\u00e9riau de la paroi, laissant des parois plus fines derri\u00e8re. Vous pouvez sp\u00e9cifier les trous taraud\u00e9s et l'\u00e9paisseur de paroi souhait\u00e9e dans les notes lors de la commande via notre plateforme de commande en ligne<\/a>.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
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$\"3d$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
$\"3d$ <\/span><\/div><\/div><\/div>
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L'un des plus grands avantages de l'impression 3D est la capacit\u00e9 d'imprimer plusieurs versions d'un mod\u00e8le avec de l\u00e9g\u00e8res modifications \u00e0 un co\u00fbt beaucoup plus bas que les autres technologies de fabrication. Ainsi, imprimer la sous-section de vos pi\u00e8ces contenant la g\u00e9om\u00e9trie filet\u00e9e pour d\u00e9terminer la m\u00e9thode de fixation exacte et la g\u00e9om\u00e9trie avant d'imprimer la version finale de votre mod\u00e8le pourrait valoir l'investissement. Plus important encore, la nature anisotrope de l'impression 3D peut rendre le calcul du point de rupture et la pr\u00e9diction du mode de d\u00e9faillance difficiles. Ces propri\u00e9t\u00e9s peuvent ne se r\u00e9v\u00e9ler qu'en testant votre choix de mat\u00e9riau, de filetage et de fixation avec quelques \u00e9chantillons.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n<\/body>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":387,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[11],"tags":[18,17,16],"class_list":["post-385","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-design-tips","tag-connection","tag-fasteners","tag-insert"],"yoast_head":"\nAdding fasteners to 3D printed parts - UCrea<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Inserting threads into 3D printed parts adds a lot of value to them. 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